Turnări din oțel-mangan înalt MN13CR2

1. Caracteristicile materialului

Compoziție chimică: conținutul de mangan de obicei variază de la 1 0% - 25%, cu conținut de carbon între 0,9%–1,5%(de exemplu, x120MN12 conține 12%mn și 1,1%–1,3%C). Notele speciale (de exemplu, pentru rezervoarele de depozitare a GNL) pot avea 22% –25% Mn și cantități mici de crom (CR) și siliciu (SI) pentru a spori duritatea la temperaturi scăzute.
Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune de 800–1130 MPa, rezistență la randament mai mare sau egală cu 410 MPa, duritatea până la HB180–225 (stratul de întărire a suprafeței sub impact mare poate ajunge la HB800). Menține o duritate ridicată chiar și la temperaturi ultralow (de exemplu, -163 grad), ceea ce o face potrivită pentru rezervoarele de GNL și aplicațiile criogene.
Tratament termic: necesită un tratament de întărire a apei la 1050 grade -1100 grad pentru a elimina carburile castinate și pentru a forma o singură structură austenitică, îmbunătățind semnificativ rezistența la duritate și la uzură.

2. Aplicații cheie

Industrii tradiționale: utilaje miniere (plăci de maxilare a concasorului, dinți de lopată), echipamente de construcție (găleți cu buldozer, piese de excavator), căi ferate și întrerupătoare.
Câmpuri emergente: rezervoare de depozitare a GNL, recipiente cu hidrogen lichid\/amoniac lichid (înlocuind 9% oțel Ni cu 30% -50% reducere a costurilor) și rezervoare marine eco-combustibil.
Componente rezistente la uzură: lame de mașină de explozie, garnituri de fabrică cu bilă și alte părți supuse uzurii cu impact mare.

3. Ghiduri de selecție

Scenarii cu impact ridicat: prioritizați X120MN12 sau MN13, cu conținut optimizat de Mn (11%–14%) și C pentru a rezista la uzura de impact severă.
Medii cu temperaturi scăzute: Pentru rezervoarele de GNL, utilizați oțel cu MN ridicat cu 22% –25% Mn, oferind valori CTOD de temperatură scăzută comparabilă până la 9% din oțel Ni, dar cu costuri mai mici.
Nevoile de rezistență la coroziune: oțelul cu MN ridicat are o rezistență mai slabă a coroziunii decât oțelul inoxidabil. Pentru prevenirea ruginii, aplicați rularea la suprafață sau acoperiri, deși păstrează un avantaj de 20% -30% costuri pe 304 oțel inoxidabil.

4. Limitări și îmbunătățiri

Sensibilitate la oxidare: predispusă la rugină în medii umede; Întreținerea regulată sau suprafețele dens la rulare sunt necesare pentru a întârzia coroziunea.
Dificultate de prelucrare: duritatea ridicată complică tăierea; În mod obișnuit, turnat direct sau sudat, necesitând materiale de sudare specializate (de exemplu, fire de sudare din oțel cu MN ridicat pentru rezervoarele de GNL).

În rezumat, piesele turnate din oțel cu mangan mare sunt de neînlocuit în aplicații rezistente la uzură, rezistente la impact și criogenic. Selecția ar trebui să ia în considerare încărcările operaționale, condițiile de mediu și constrângerile bugetare.